冷库常用温度及湿度
冷却间、冻结间生产能力计算
设有吊轨的冷间：
md=lmd’24/(1000t)
md ——设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力，单位：吨（t）
l——吊轨有效总长度（m）
t——货物冷加工时间（h），包括进出库时间
md’——吊轨单位长度净载货质量（kg/m），取值如下：
1、肉类：猪胴体，人工推动md’=200~265k/m，机械传动md’=175~250kg/m
牛胴体，人工推动1/2胴体md’=295~400kg/m，1/4胴体md’=130~265kg/m
羊胴体，人工推动md’ =170~240kg/m
2、鱼：用冻鱼车盘装，20kg盘md’=486kg/m，15kg盘md’=405kg/m
3、虾：用冻鱼车盘装，2kg盘md’=216kg/m
设有搁架的冷间：
mg=Nmg’24/(1000t)
mg——设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力，单位：吨（t）
N——搁架式冻结设备设计摆放冻结食品容器的件数
t——货物冷加工时间（h），包括进出库时间
mg’ ——每件食品的净质量（kg）
设有搁架的冷间：
Ｇ= ∑ＶρＳη/1000
Ｇ ——冷库计算吨位，单位：吨（t）
Ｖ ——冷藏间公称体积（m3）
ρＳ——食品计算密度
η——冷藏间体积利用系数
储藏性冷库库容量计算：
冷间冷负荷的组成：
维护结构换热量Φ1货物热流量Φ2,包括：食品热流量、包装材料热流量、货物冷却时呼吸热、冷藏时呼吸热通风换气热流量Φ3 ,包括：冷间换气热流量、操作人员需要的新鲜空气热流量，电动机运转热流量Φ4操作热流量Φ5 ,包括：照明热流量、开门引起的热流量、操作人员散热量。
冷间冷却设备负荷计算：
计算式：Φs=Φ1+PΦ2+Φ3+Φ4+Φ5
式中：
Φs——冷间设备负荷
Φ1——维护结构换热量
Φ2——货物热流量
Φ3——通风换气热流量
Φ4——电动机运转热流量
Φ5——操作热流量（注：冻结间、冷却间不计此项热流量）
P——货物热流量系数：冷却间、冻结间和货物不经冷却而进入冷却物冷藏间的货物热流系数取1.3，其他冷间取1。
冷间机械负荷负荷计算：
计算式：
Φj=（n1∑Φ1+n2∑Φ2+n3 ∑Φ3+ n4∑Φ4+ n5∑Φ5）R
式中：
Φj——冷间机械负荷
n1——维护结构换热量季节修正系数，宜取1
n2——货物热流量折减系数
n3——同期换气系数，宜取0.5~1.0
n4——冷间用的电动机同期运转系数
n5——冷间同期操作系数
R——制冷装置和管道等冷损耗补偿系数：直接冷却系统取1.07，间接冷却系统取1.12。
冷间机械负荷负荷计算的两点说明：
货物热流量折减系数n2应根据冷间的性质确定。冷却物冷藏间宜取0.3~0.6，公称体积大时取小值；冻结物冷藏间宜取0.5~0.8(冷藏间公称体积为大值时取大值），冷加工间和其他冷间取1。
冷间电动机同期运转系数n4和冷间同期操作系数n5按下表采用：
几个常用单位换算：
1米(m)=3.28英尺(ft)， 1英尺(ft)=0.305米(m)
1瓦(W)=0.86千卡/时(kcal/h), 1千卡/时(kcal/h) = 1.163 瓦(W)
1英热单位/时(BTUH) =0.293瓦(W) , 1瓦(W)=3.412英热单位/时(BTUH)
1千克(kg)=2.205磅(lb), 1磅(lb)=0.454千克(kg)
1英寸(in)=25.4毫米(mm)
F = T*9/5 +32 , T = (F-32)*5/9 , F ——华氏度, T——摄氏度
负荷估算经验值：
注意平时的积累
例如：气调冷库项目中通常1台45HP中温机带一座500吨气调库，通常此座冷库分为5间，每间100吨。
以后碰到气调项目可以近似的理解为每100吨冷库需9HP左右的机器，冷库越大，可适当的将机器匹数减小。如：1000吨气调库需90HP机组，2000吨气调库需160HP机组。
注意平时所做的成功案例的积累，将其应用到将来的项目估算中。
